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 玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。

一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
  *发电厂
  排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱
 *钢铁厂
  盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置
 *石油
 原油储罐
 *化学工业
  氯碱装置、染料、化学品等装置
 *排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽

玻璃鳞片涂料

由乙烯基酯树脂、耐酸材料、颜料、助剂、玻璃鳞片、溶剂以及引发剂、促进剂等组成的三组份涂料。

  产品特性

  （1）对金属及混凝土基材具有附着力。

  （2）耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸。

  （3）耐水及耐盐水性能好。

  （4）涂层厚，一次成膜可达200μm以上。

  用途

  应用于电力、冶金、石油化工、化肥等行业的烟道脱硫、各种塔、槽、釜的内衬，整体无缝地坪等。

  施工方法

  滚涂、高压无气喷涂、刮涂。

建筑行业中所使用到的油漆种类多，而我们为了能够让油漆起到效果。所以在应用这种漆料之前要对其进行一些了解。  

环氧玻璃鳞片涂料适合在一些钢铁和水泥的设备上面进行使用的。而且还能够对一些金属的产品可以起到作用。而它的特性。能够具有一定的抗油污以及抗污水的特点。在使用的过程中不用担心一些水汽的因素会透过这款油漆进入到金属的内部。其油漆的附着力方面。

玻璃鳞片涂料

产品概述、

  环氧玻璃鳞片防腐涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

  产品特性

  1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高，是上广泛使用的重防腐涂料。

  2、本产品固体份达80以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有高的机械强度。

  3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，适合现场使用。

  4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发有机溶剂，固体份，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含颜料体积的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成效应，因而漆膜具抗渗透性，耐腐蚀介质渗透防腐。

  5.漆膜具附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等

  耐热性高耐150℃干热耐候性在外时，但这并不会降低涂层。溶剂性耐烃类溶剂、产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。

  施工说明

  建议油漆配套

  底漆：环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍，参考用量：即5~6㎡/kg。

  面漆：环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍，参考用量：即3-4㎡/kg。

  施工方法：无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。

  （大用量）刷  涂：5～10 无气喷涂：5 一般喷涂：15

  注意事项：

  1.施工时严禁烟火，施工环境通风。

  2.本产品与固化剂应现配现用，固化剂加入后应在2小时内用完。将剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材温度须高于温度3℃以上，气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止，故不宜施工。

  4.相对湿度不大于85，遇雨天或环境湿度大时，应停止施工。