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注意事项:
1.调度滑块行程时,调量小于100,损坏机器。
2.按所折板料厚度、挑选恰当模,模规范通常等于或大于8倍板料厚度。
3.折弯狭板料时,将体系作业压力恰当下降,损坏模具。
4.查看箱位,建议泵查看液压管道、泵有无异常。
5.由板料折弯力数或折弯力计算公式得工件折弯力,工件折弯力不大于1000KN。
6.查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,拾掇洁净。
7.发作异常当即停机,查看缘由并及时清扫。
用途:
主要于隧道,地铁,水电,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U钢等材弯曲。主要于C钢、U钢,工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等钢拱形卷圆、变、定角弯曲。
操作说明:
工作时,将所需冷弯加工钢由系统门式托架推放在两主动滚之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚冷压钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚转动并依靠摩擦力带动钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
操作时不能出机械性能规模作业。尽量偏疼载荷。操作与送料人员之间应按规矩信号,密切配合。如在弯制过程中发生曲解,应及时检查压痕违反受压面的情况,检查主、从动压轮能否磨损出槽,并及时进行检修。操作中,发现冷弯机异常响声或渗漏油时,应立即停机。制止设备带强行作业。故障或检修时,应先堵截电源,在曲折机处于中止状态下再进行修补,并在显眼处挂上检修牌。制止非检修人员修补设备,制止设备在工作中检修。
冷弯机工作理:
(1)把工字钢定数控冷弯机上,与减速机带动滚,将数控冷弯机压紧柄进行加紧,有电机直接驱动齿泵,泵输压力经溢流阀(可需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制数控冷弯机缸工作,工作缸顶与工字钢时(顶、2个滚都与工字钢)开始计算,每次10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
(2)数控冷弯机弯曲:滚,被动滚采特殊材料,经整体热处理,游磨损,对工件无划,数控冷弯机液压采液压元件,及其液压设计,了顶反弹装置,使得顶能,数控冷弯机使寿命,经常。
1、在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油。
2、本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。
3、油液保持干净,排名靠前次使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
4、经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
5、每班工作结束后,请用点动收回油缸。
6、若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业,重复操作,到达所需停止。
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