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棕刚 玉耐火材料的耐火度的多少，取决于棕刚玉 本身的氧化铝含量1、好品质的棕刚玉呈棕红色，有刚玉所特有的光泽，硬度高，耐火度更是达到1900度，熔点在2030度，适用于大部分的耐火需求。
2、品质稍差的棕刚玉呈棕灰色，没有刚玉所特有的光泽，硬度适中，耐火度大约是1600度，适用于低品质耐火需求不太高的方面。
3、品质更差的棕刚玉，也就是炉盖料呈黑灰色，没有刚玉所特有的光泽，硬度底，耐火度大约是800度，这种棕刚玉的用途一般是建筑铺路用的多，耐火材料方面相对用的少。
如果棕刚玉的杂质含量过高，相对的氧化铝含量就会降低，其磨料性能肯定会受影响，直接影响到棕刚玉的硬度和韧性，对于其重复利用次数也有一定程度下降。
并且在用于耐火材料时还会影响棕刚玉的耐高温性能，容易爆裂。棕刚玉中AL2O3的含量多少也直接说明棕刚玉品质的好坏，棕刚玉的杂质决定其使用寿命耐火3度又称耐熔度。表征物体抵抗高温而不熔化的性能指标。耐火度不是物质的物理常数，而是一个技术指标，它的高低由物料的化学组成、分散度、液相在其中所占比例以及液相黏度等所决定。耐火度的测定方法是：将试验物料做成规定尺寸的截头三角锥，在一定的升温速度下加热时，由于本身的重量而逐渐弯倒，试锥弯倒至其顶端与底盘接触时的温度即试验物料的耐火度。棕刚玉称作工业的牙齿 ： 常用在耐火材料方 面，砂轮，喷 砂 。
棕刚玉用途：
由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,可以用于浇钢或者滑动水口,冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。
由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,常用在化工反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。
刚玉保温材料,如刚玉轻质砖、轻质刚玉空心球和化工纤维制品，高温炼炉装备,既耐高温又保温。
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金刚砂的特性：
金刚砂由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍。
用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。
β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。
绿碳化硅和棕刚玉的差别在2113以下几个方面：
含量：绿碳5261化硅的主要含量是SIC,棕刚玉的主要含量是氧化铝4102。
颜色：绿碳化硅的颜色是墨绿色,棕刚玉的颜色是棕1653红色。
硬度：绿碳化硅的硬度是9.2，棕刚玉的硬度是8.9.
生产原料：绿碳化硅的生产原料是石英砂、石油焦（或煤焦）、食盐。棕刚玉的生产原料是铝矾土和铁屑。
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