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随着建筑行业的不断发展,砂石骨料受到了大量的追捧,由于砂石骨料量较大,会造成砂石颗粒度不一样,砂石中含有杂质等,这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量,为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品,我们需要注意这些问题。下面山卓重工给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质:
选择合适的筛网
  筛选砂石的滤网可使用方孔筛网,聚氨酯材料的筛网。网孔的尺寸根据骨料颗粒的大小可分为5、10、20、40、80mm等。定期检查和更换筛子的筛网,还可完善管理手段,如建立维护和更换记录,通过合理科学的工作流程来控制砂石的粒度。
安装除铁器
  还可在破碎设备的排料口安装除铁器,这样能够防止铁器进入设备破碎腔内损坏破碎设备,也可避免铁器引起的卡车现场,不仅能延长破碎设备的使用寿命,还可以提高破碎设备的生产效率和产量。
  以上给大家介绍了3点控制砂石粒度和杂质的方法,无论是道路建设还是房屋建设,砂石骨料应用广泛的原材料,砂石生产设备也是推动我国砂石行业发展的利器,能促进机制砂的发展。



今天带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案,希望对大家有用
反击破皮带翻转
 主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
 反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。




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