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固定铰支座竖向设计承载力,设计转角,摩擦系数均按相关标准要求设计。 其水平承载力,竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。 该系列球铰支座采用弹性减振元件,具有机理清晰明确,结构参数稳定,减振性能优良等特点。 该系列球铰支座适用于大跨度空间结构及大跨度梁板,尤其适用于高烈度地震区的工程结构。 固定铰支座的性能参数指标 竖向承载力:500-80000KN 竖向拔力:500-80000KN 水平剪力:500-80000KN 以上三种类型的力可用相应组合选取,但情况特殊时需另行复核设计。 设计转角:0.01-0.02rad 摩擦系数:μ=0.03(常温-25°~40°)μ=0.05(低温-60°~25°)



2020年实施GB/T 32836-2016《建筑钢结构球型支座》的标准,对所有钢结构支座的要求、试验方法、检验规则等都做出了规定,即日起所有厂家生产的钢结构支座均按照此标准执行,而不再参照GBT17955-2009《桥梁球型支座》标准。 钢结构抗震球铰支座承受纵向拉力、压力和水平剪力等,可抵御强烈地震的脆性破坏,抗震效果明显,同时安装简单快捷,可以有效缩短施工工期,保证的基础上节约了项目成本。 钢结构抗震球铰支座检测项目: 1、抗压弹性模量:检测产品设计的弹性大小。 2、抗剪弹性模量:检测产品水平变形应力大小 3、极限抗压强度:检测产品承载力储存模量 4、抗剪粘接性能:检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷, 5、抗剪老化性能:检测产品耐老化性能,目前该标准因试验标准较低,意义不大。 6、容许转角性能:检测梁体转动过程中不出现脱空容许的转动量。 7、摩擦系数:检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力值。




弹性抗震球铰支座的客户一般对于该支座的检测项目知道的不多,现在我们总结一下具体检测项目有哪些:抗压弹性模量:检测产品设计的弹性大小。抗剪弹性模量:检测产品水平变形应力大小(关键项目)。极限抗压强度:检测产品承载力储存模量(关键项)。抗剪粘接性能:检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷。 抗剪老化性能:检测产品耐老化性能,目前该标准因试验标准较低,意义不大。弹性抗震球铰支座容许转角性能:检测转动过程中不出现脱空容许的转动量。摩擦系数:检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力值。网架抗震连廊双向滑动钢支座是按照相关标准《建筑钢结构球型支座》GB/T,同时参照其它相关行业规范设计研发的。专门用于网架钢结构工程的系列产品。




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球铰支座按安装分为螺栓锚固和焊接锚固,有部分是节点直接做成支座的部分。由于球形铰支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔为两单位分别制作。在实际施工过程中,经常发生螺栓孔不正造成支座无法安装,故不采用螺栓安装。一般钢结构工程现场焊接技术比较成熟,采用焊接方式进行连接固定。 滑动型球铰支座是由制造厂组装后整体发运的。安装前应面检查,看零件有无丢失、损坏。检查上部结构和支座上座板螺栓孔间距和孔径是否相符。选用型号是否正确,转角、各方向位移是否与设计相符,检查以设计图纸为准。支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线。便于安装找正。支座确定后,即可上下固定。当采用焊接时,必须设置预埋钢板,与混凝土接触的面还应焊接锚固筋。以求定的强度和刚度,我公司可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连续施焊。 要采用断续焊接的方式逐步焊满,以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。球铰支座组成及材质要求上支座板G20Mn5QT不锈钢板1Cr18Ni9Ti平面四氟板PTFE中间球面板Q345B球面四氟板PTFE下支座板G20Mn5QT共六部分组成。




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