螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名螺旋钢管外文名Spiral steel pipe原材料带钢卷板制作方法常温挤压成型
目录
1 生产工艺
? 焊缝处理
? 工艺特点
2 堆放原则要求
3 质量检测
4 稳定性能
5 抗弯强度
6 标准分类
7 材质
8 发展
9 用途
多年的不懈努力和历练，使兴昊管道(无锡市分公司)拥有一大批经验丰富的 双层环氧粉末防腐钢管设计、安装技术人员及管理人员。通过与国内外同行的广泛交流与学习，积累了丰富的经验，掌握了先进的 双层环氧粉末防腐钢管技术和设计理念，使用户在满足佳使用条件下实现低得投资成本，从而实现投资小化，收益大化。
焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在 位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
环氧粉末是一种热固性涂料。固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优异的耐化学腐蚀性和高机械性能，特别是良好的耐磨性和附着力。 该涂料为固体，无溶剂，无污
染，粉末利用率可达%以上 十种埋地钢质管道优质防腐涂料 溶解环氧粉末涂料是近年来发展起来的一种型防腐涂料。FBE涂层有两种类型:单层和双层 所谓的FBE涂层通常指
单层溶解环氧涂层 单层FBE涂料采用特殊的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，采用静电喷涂工艺涂覆环氧粉末涂料，一次成膜。 环氧粉末防腐钢管环氧粉末防腐钢管涂料是一
种型涂料，它完全不含任何溶剂，以粉末形式喷涂并熔化成膜.
与传统的溶剂型防腐涂料相比，一些传统的防腐涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然气管道。 管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐
腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。 在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油天然气管道防腐涂料，在天然气管道防腐减阻方面
具有更独特的优势。 此外，随着经济的发展和环保要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程的防腐涂料。进入20世纪90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐
的要求越来越高。
