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电工钢硅钢片绝缘涂层取向电工钢产品表面均涂以一层无机绝缘涂层，该涂层具有优异的涂层特性：层间电阻高—层间电阻高，确保良好的层间绝缘性。冲片性能优—涂层与底层紧密结合，具有良好的附着性，可防止加工时涂层脱落。 叠片系数高—表面涂层均匀且薄，具有优异的叠片性能。耐热性能好—涂层能承受800℃退火，且不被损坏。耐蚀性能好—涂层与冷却油、浙江金华同城绝缘油、浙江金华同城机械油及氟里昂、浙江金华同城防冻油等不相容，免受侵蚀。电工钢主要分为晶粒取向电工钢和晶粒无取向电工钢两大
电工钢硅钢片：交货状态产品以终退火状态交货，带涂层的产品两面涂敷绝缘涂层，无涂层系列产品表面无底层和绝缘涂层。绝缘涂层的种类由供方根据自身生产工艺确定，也可由供需双方协商确定。6.4 表面条件6.4.1 产品表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。6.4.2 产品表面允许存在不影响材料正常使用的基板缺陷、浙江金华当地底层缺陷、浙江金华当地绝缘涂层缺陷，如轻微划痕、浙江金华当地辊印、浙江金华当地色差、浙江金华当地露晶、浙江金华当地色斑、浙江金华当地小白点、浙江金华当地小气泡、浙江金华当地裂纹等缺陷。6.4.3 产品表面的绝缘涂层应附着良好，涂层颜色应均匀，以保证在合理剪切操作中和在制造方的应力退火条件下退火时不脱落，6.4.4 产品带焊缝或带缺陷交货时，需插入空白纸。必要时，相关空白纸的标记形式应由供需双方协商并在合同中注明。注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。6.5 剪切适应性产品应便于用适当剪切工具在任何位置准确地剪切成通常形状。
电工钢硅钢片因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。冷轧取向电工钢：冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品，与冷轧无取向电工钢相比，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1。用途：冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造。全工艺冷轧无取向硅钢涂层：全工艺冷轧硅钢表面涂有一层半透明的绝缘涂层，在不同的标准中有不同的代码，我们以宝钢的Q/BQB 480 2014为例：
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
