鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起,炉排片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。
鳞片式炉排的优点是:煤层与整个炉排面接触,而链条不直接受热,运行可靠;炉排间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。
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当锅炉配件板开始破裂时，从裂缝或开口逸出的锅炉配件会迅速降低锅炉内的压力，从而炉排片大量锅炉配件的迅速形成。必须记住锅炉里的水
在高压下，锅炉配件仅仅因为施加在水上的高压，才以水的形式存在。如果释放压力，大量的水将立即蒸发成锅炉配件，而锅炉配件进一步加热。这种几乎是瞬间形成的大量锅炉配件阻止了锅炉压力下降，裂缝自然扩大。热水的体积越大，灾难就越大。这就说明了水管锅炉的相对锅炉配件。把这样一个锅炉中的水分成不同部分的小团，以防止剧烈炉排片。如果水管烧坏了，严重的可能锅炉配件大量的锅炉配件迅速逸出，这些锅炉配件可能会填满锅炉房，把服务员炉排片，并终炉排片锅炉因缺水而烧毁，同时还会炉排片一场热火。为了使这种事故锅炉配件严重损坏，有必要使几根水管同时爆裂。
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炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。
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水管搁架由一排直管两头焊在集箱上,前后集箱分别用联通管和汽包联通,并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间,炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的金属粉,并用模块模紧,锅水在管子中流动,使蝶形铸铁炉排片得到冷却。
倾斜往复炉排后边,有的设置燃尽炉排(又称余燃炉排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物,然后将炉排翻转,倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重,调风又复杂,所以多改用水封灰坑,进行定期或连续排渣。
倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时,容易在煤斗出口处燃烧,并从煤斗往外冒烟。为了这一缺陷,可在煤闸板处通人二次风,将火焰吹向炉膛。但比较彻底的解决办法,是改进煤斗下面的给煤装置,使煤离开煤斗后再经过推饲板,送入炉膛较深位置后再燃烧。
