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303和304不锈钢无缝管有什么区别，哪个性价比高？
303不锈钢无缝管是易切削不锈钢无缝管，主要用于要求易切削和表而光浩度高的场合。产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢无缝管机械性能退火去应力后。304不锈钢无缝管板用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。
304性价比高。
304不锈钢无缝管焊接后或应力后，其抗晶界腐蚀能力；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐腐蚀性。
304不锈钢无缝管板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是 不生锈。
303是易切削不锈钢无缝管；303和304不锈钢无缝管的防腐蚀能力都很好，不过304更好；原因如下：
303不锈钢无缝管的碳含量约为：≤0.15% 304不锈钢无缝管的碳含量约为： ≤0.08%   
303不锈钢无缝管的硫含量也比304不锈钢无缝管高很多, 硫含量高则更容易切削。303不锈钢无缝管是含有硫的易切削不锈钢无缝管，主要用于易切削和表面光洁度要求高的场合。
304不锈钢无缝管是一种通用性的不锈钢无缝管，它广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。   303不锈钢无缝管提高了切削性能和抗高温粘结性能。适用于自动车床、螺栓和螺
304不锈钢无缝管是一种通用性的不锈钢无缝管材料，防锈性能比200系列的不锈钢无缝管材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。 304不锈钢无缝管具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

 在生产设备中，作为引起不锈钢管应力腐蚀的应力起源，有伴随着焊接和加工而产生的残余应力，直到设备运转过程中所产生的使用应力等各种各样，若根据上述事故调查结果来看，则由表3.8中可以看出，因不锈钢管加工引起的残余应力构成了应力腐蚀的原因者占48.7%，大约接近于全部的一半。焊接残余应力成为起因者占31.0%，仅次于前者。假如把这两者加起来的话，实质上占79%以上，实际上所引起的应力腐蚀事故，即使说成其大多数是由于残余应力引起的也不过分。
    在耐高压不锈钢管的表面上所存在的残余应力成平面分布，应力腐蚀裂缝引起的方向大约与 主应力方向互相垂直。因此，直接引起裂缝的应力是 主应力，但是与 主应力相垂直的小主应力也不是没有关系，有助长裂缝产生的作用。
    采用与实际介质相同的介质，或者可以从这些介质中推测出的加速介质，通过求出应力和寿命的关系，或求出极限应力值来作为设计标准，也可以作为耐应力腐蚀材料的选择标准。另一方面，利用耐高压不锈钢管在特定的加速介质中的应力和产生裂缝时间的关系，来采用极限应力值或是裂缝与 主应力成垂直的方向上发生的特性。反之，也可以由奥氏体类不锈钢管的应力腐蚀试验来得到，制成了复杂的残余应力分布的焊接结构模型应力分布的整体布局。