近几年塑料托盘的年均更新率和增长率均在10%左右，其中石化、烟草、食品、医药和运输等行业使用塑料托盘数量更是成倍增长。塑料托盘与木制托盘相比，硬度及周转使用率提高了3-5倍，符合节约木材资源的要求。而且它可以反复使用，耐水、耐晒，节约运费，有利于露天作业和存放，无需占用周转仓库。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
鼎象塑料制品(徐州市分公司)于2017年正式注册成立，注册资本300万元。位于江苏徐州经济区，是一家设计、生产、销售 加药箱为一体的制造型企业。公司现有专业的设计及生产团队，完善的制作工艺，大幅提高了 加药箱产品的生产效率和质量。我们致力于以专业的制作和完善的质量以及售后，满足广大客户要求，欢迎来厂参观考察！
塑料托盘的生产一般釆用三种工艺方法：一是注射成型，需要万克以上注射机及大型模具配套，成本较高；二是组合型，釆用挤压法，成本低但使用强度较差；三是异型中空吹塑，工艺简单节省原料。其中组合型托盘在中国很少。
目前发达 塑料托盘的占有量为总量的40%左右，即使达到这一个数字的一半左右，中国未来塑料托盘的需求量也将达到200万只，这就预示着塑料托盘在中国市场发展潜力巨大。
