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产品优势图



Q345C无缝钢管的具体化学成分为:
C≤0.2%,Mn 1.0-1.6%,Si≤0.55%,S≤0.35%,P≤0.35%,V0.02-0.15%,Nb0.015-0.06%,Ti0.02-0.2%,AL≥0.015%
机械性能为:
屈服强度:≥345MPa(厚度16mm以下)
抗拉强度:470-630MPa
伸长率:22%
冲击功:≥34J(试验温度 0°)
180°弯曲试验:D=2a(厚度16mm以下

Q345C合金管属于低合金高强结构钢的一种。

Q345C合金管

对应的88年以前的旧牌号有:16Mn、12MnV、14MnNb、16MnRe、18Nb五个牌号合并而成)

Q是汉字"屈服"的汉语拼音的 个字母,表示屈服强度

345就是屈服强度的具体数值:345MPa

后面的c是该强度级别的合金管的质量等级符号,一般分A,B,C,D,E等级别(越往后级别越高)




Q345C无缝钢管现货规格表, Q355C无缝钢管规格表规格规格规格299×4.5-6-8-10-12-40-150-800;325×28-32-34-38-4212×2102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20351×10-16-20-25-4014×2-2.5-3;108×4-45;351×6-50;219×6-60;114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20;377×8-100;18×0.5-5;121×4.5-50;377×30-37-40-45-50;20×1.5-3-5;127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20402×10-15-20-25-30-35;27×2.5-3-4-5-6;133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30;406×10-20-25-28-35-40;508×9.5-100;600×10-100;426×9.5-100;34×2-10;140x6-30450×10-12-14-16-20-25-34-40-5032×3.5-4-5-6-8152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30480×10-12-14-16-18-20-25-30-4034×4-5-6-8159×4.5-6-10-12-14500×10-12-14-16-20-25-34-6573×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15273×30-35-38-40-45-50750×20-35-45-6076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14299×8-12-16-20-24-28780×45-6583×4.5-5-10-12-14-16-18-20299×30-32-36-38-40-45820×12-20-35-50-6589×4.5-8-10-12-14-16-18-20325×8-12-14-18-38-42830-710×25-35-43-65。


产品案例


公司实力


无缝钢管ABCDE分别表示此钢材的低温抗冲击能力 Q345A无缝钢管,Q345B无缝钢管钢,Q345C无缝钢管,Q345D无缝钢管,Q345E无缝钢管。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而矣! Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是-20度冲击;Q345E级,是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。 不是杂质含量。①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的很大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的很大能力。式中:Fb--试样拉断时所承受的很大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。②屈服点(σs):具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的很大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的很小应力。 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。④断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的很大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的很少横截面积,mm2。⑤硬度指标 :金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度(HB):用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。


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