实惠的数控钢筋弯曲中心操作过程教学

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

JM-12型钢筋弯箍机产品特点:
1.全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。
2.采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形。
3.从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧盘条钢筋。
4.生产效率高、相当二十到三十人工。
5.设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6.节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7.占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。
8.设备维护成本和能耗成本非常低。