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可以做生物质颗粒的原料很多,玉米秸秆木屑竹屑稻壳家具厂下脚料,建筑模板。秸秆类原料盈利难度较大,一半建议收集木屑原料。考察原料关键是要考察这几点原料种类原料尺寸原料水份原料有多少。一定要好好学习设备的使用方法。正规厂家都会有售后培训,一定要找几个聪明好学的认真学习,事实证明会用的与不会用的真的差别太大了。同样的设备,会用的一小时出三吨,啥事没有,不会用的,一小时几百公斤,有还坏机器。物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命


3、调试前要先洗仓,安装时留下的石块及焊渣等杂物;

4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;

5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM ),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.;

6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达 ,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).



 

调试过程

1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;

2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况,并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度,原料粒度要细,但不宜过细, 粗、中、细适,建议理想的粒度分布如下:

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度约20%≥>

D、0.5mm以上的粒度约30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度约24%左右




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