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今天，我们来谈谈振动电机的防尘和防水问题。为什么提这个呢？因为以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。并且这两个问题的关键点就是防尘和防水。我们先来探讨一下这两个影响振动电机使用寿命的原因:1、轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，轻微受潮的表现是振动电机启动慢，运行无力，严重的表现则是无法启动，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理，线包已经损坏的要从新绕线。这两种情况都是振动电机封闭不够严密造成的，所以如何提高振动电机的防水防尘密封性能，这将是振动电机领域又一項重大突破。因此我们三鑫公司生产出了防尘防水性能都非常出色的新型振动电机，给工厂带来了新的选择。机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。
首先，振动电机与振动筛连接平面粗糙度均应为3.2或更高，振动电机在安装前首先应该做如下检查：(1)振动电机绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低 于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。(2)振动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。(3)振动电机机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。将振动电机安装在振动机械上时，电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈，振动筛放置平稳振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次振动电机。
1.振动电机过热过热是电机故障的＊＊大元凶。事实上，本文所列的其他四个原因之所以上榜，部分是因为它们会产生热量。理论上，每增加10℃热量，绕组绝缘的寿命就会减半。所以，确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的＊＊佳方式。2.振动电机灰尘和污染空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。3.振动电机供电问题高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题，必须持续关注和检查供电状况。4.振动电机潮湿潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对电机的致命伤，进一步缩短泵机寿命。5.润滑不当润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外，也要注意润滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。
振动电机本身的体积没有多大，对占地的要求也不严格，因此，有很多的客户提出这样的疑虑：振动电机对安装场地就没有什么限制吗？什么样的场地才能更好安放振动电机的生产线呢？尽管振动电机的安装场所受到生产车间的生产流程、生产单位的使用目的、大楼或普通家庭的设备设置地点的约束，但是必须尽量设法选择如下的场所进行安装：1、要求安装场所干燥、洁净、不受腐蚀气体侵害、不受灰尘污染；2、振动电机安装场所不受强烈热辐射、高温、高潮湿的影响（温度在40℃以下）；3、振动电机周围通风良好，与其他设备维持一定距离，便于检修、监视和清扫；4、不要安装在露天场地，必须安装在露天时，要加厂棚和避免小动物进入的网墙。如果安装振动电机的场所选择的不好，不光会大大缩短振动电机的使用寿命，而且会引起毛病，还会损坏周围的设备，乃至造成操作者的工伤事故，所以，必须慎重考虑安装场所
