钢筋锯切机十分抢手

机床通过机械、电气、液压组合一体化，具有夹紧、自动进刀、切割完毕锯架快速上升(即退刀)的功能。进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。

  由于其切削刀具，采用进口的、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割中小型钢胚、中小型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
  1.双立柱结构，垂直升降，稳定性高;

  2.可调角度0°—45°左右，操作简单;

  3.切削速度液压控制，无级调速;

  4.工件夹紧为液压夹紧，操作方便;

  5.可定制三向液压夹紧装置。

10 喷砂 采用细小的石英砂，高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面，去除表面的脱碳、氧化等缺陷，并在表面形成残余压应力，以提高双金属带锯条的疲劳寿命

  11 喷码 在喷砂后的双金属带锯条表面喷上锯条规格、流水号、品牌的相关息并涂上防锈油

  12 根带对焊 将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、喷砂， 形成一圈锯条，称为根带。这样的根带可以马上安装至锯床上使用

  13 重绕 为了使锯条的齿尖朝向所希望的方向，将成盘的锯条在重绕机上反向重新绕成盘状

  14 前齿磨 将齿的切削面通过一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑（Ra0.8），从而可以防止铁屑粘附造成火口

  15 齿顶磨 从后角开始，将切削刃磨成高低不同，两侧圆角大小不一的各种形状的齿型，使齿型在切削过程中能够合理分配切削力，优化切削性能

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。