更新时间:2026-03-03 09:01:31 ip归属地:榆林,天气:晴,温度:-13--3 浏览次数:1 公司名称: 管业(榆林市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 650 |
| 发货期限 | 供方承担 |
| 供货总量 | 2000米 |
| 运费说明 | 当天发货 |
| 产地 | 河南洛阳 |
| 衬里材质 | 优质橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 规格型号 | 支持定制 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 范围 | 银川泄放衬胶管供应范围覆盖陕西省、西安市、宝鸡市、咸阳市、延安市、汉中市、榆林市、铜川市、商洛市、安康市 榆阳区、神木市、府谷县、横山区、靖边县、定边县、绥德县、米脂县、佳县、吴堡县、清涧县、子洲县等区域。 |






衬胶管道脱硫技术特点
1、资源化--变废为宝、化害为利
江南氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥,不产生废水、废液和废渣,没有二次污染,是一项真正意义上的将污染物全部资源化,符合循环经济要求的衬胶管道脱硫技术。
2、衬胶管道脱硫副产物价值高
江南氨回收法衬胶管道脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫,生产4吨硫酸铵,按照常规价格液氨2000元/吨、硫酸铵700元/吨,则烟气中每吨二氧化硫体现了约400元的价值。因此相对运行费用小,并且煤中含硫量愈高,运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤,同时大幅度燃料成本和衬胶管道脱硫费用,一举两得。
3、装置阻力小,节省运行电耗
利用氨法衬胶管道脱硫的高活性,使液气比较常规湿法衬胶管道脱硫技术。衬胶管道脱硫塔的阻力仅为850Pa左右,无加热装置时包括烟道等阻力衬胶管道脱硫岛总阻力在1000Pa左右;配蒸汽加热器时衬胶管道脱硫岛的总设计阻力也只有1250Pa左右。因此,氨法衬胶管道脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力,大多无需新配增压风机;即便原风机无潜力,也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可。系统阻力较常规衬胶管道脱硫技术节电50%以上。另外,循环泵的功耗了近70%。


衬胶管道使用周期长,抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用周期达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用周期会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降少成本,制作周期短。脱硫衬可确保工期。
衬胶管道防垢, 缓结垢性能好,内衬橡胶的表面粗糙度小,粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。
衬胶管道不开裂, 连接可靠,钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力
衬胶管道多样的连接方式,快捷方便,安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷, 简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。



烟气衬胶管道脱硫技术的分类
烟气衬胶管道脱硫(Flue Gas Desulfurization,FGD)是上大规模商业化应用的衬胶管道脱硫方法,是控制酸雨和二氧化硫污染的为有效的和主要的技术手段。
目前,上各国对烟气衬胶管道脱硫都重视,已开发了数十种行之有效的衬胶管道脱硫技术,但是,其基本原理都是以一种碱性物质作为SO 的吸收剂,即衬胶管道脱硫剂。按衬胶管道脱硫剂的种类划分,烟气衬胶管道脱硫技术可分为如下几种方法。
(1) 以CaCO (石灰石)为基础的钙法;
(2) 以MgO为基础的镁法;
(3) 以Na SO 为基础的钙法;
(4) 以NH 为基础的氨法;
(5) 以碱为基础的碱法。
上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。烟气衬胶管道脱硫装置相对占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油锅炉基本上都装有烟气衬胶管道脱硫装置。众所周知,日本的煤资源和石油资源都很缺乏,也没有石膏资源,而其石灰石资源却极为丰富。因此,FGD的石膏产品在日本得到广泛的应用。这便是钙法在日本得到广泛应用的原因。因此,其他发达的火电厂锅炉烟气衬胶管道脱硫装置多数是由日本技术商提供的。


衬胶管道制作过程中注意事项:
粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
底油的用量为每升可涂4平方米;
粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
衬胶管道橡胶粘接检验标准(现场制作)。
1,金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2,喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,制作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3,胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4,钢管与橡胶粘接后表面达到:
1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。



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