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如果说水质的含油量过高的话，机械设备工件表面的涂层，就很容易出现难看的缩孔问题。工件涂层的缩孔问题之所以会有较高的出现，不仅仅是因为PE管喷涂涂料的规格参数的问题。如果说工件表面喷涂的涂料在未使用之前，出现了受潮而影响了涂料喷涂性能的情况时，也容易让工件表面的涂层，出现难看的涂层缩孔问题。
正确的解决方法，就是施工人员在调试喷涂涂料的粘度参数时，可以增加一项涂料进水过滤器的过滤工作。在有效控制PE管的涂料含量中水质的含油量过大问题的同时，也避免了PE管中的供水泵，在运作的过程中出现漏油的问题。
而正是因为这样的解决方法，才能够有效避免机械设备工件涂层的缩孔问题出现。随着科技技术的不断创新和，人们对PE管的要求更加高，可以通过上述方法涂层缩孔。对于PE聚管来说，外观出现缺陷不仅影响美观，严重的还会影响使用效果。
外观有瑕疵说白了没有人会去买，当然产品有缺陷PE管材厂家也是不愿意看见的，那我们可以采取什么样的方法来个有效的处理方法呢。PE聚管表面出现划痕，是由于定径套、支撑板或密封圈上附有沙石，解决办法是及时清理定径套、支撑板和密封圈上的沙石，保证清洁，避免以后生产的给水管再出现同样的问题。
聚PE管表面上出现水线也是常见的外观缺陷问题，这种问题的出现是由于定径套局部水眼堵塞，从而造成个别水眼水量过大。为了解决这种问题，厂家应定期清洁定径套，防止水眼堵塞。内壁，尤其是壁厚管材中出现沟槽也是聚PE管的常见外观缺陷，原因是壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。具体方法下面的为大家介绍。1、用电动旋分别将PE聚管管材端切平整，确保两管材面能充分吻合。
2、将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板加热。
4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。以上内容就是今天要介绍的知识，PE聚管在实际操作中有好几种对接方式，我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
