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清扫孔为了由于^种原因（例如弯头、三通管等局部构件形成的涡流，含尘气体温度变化和速度变化，管壁形成的结露等）在管道内的积尘，保证除尘系统的正常运行，需要对除尘管道定期进行清扫。清扫孔的位置应在管道的侧面或上部；对于大型管道、直径大于50011。 111者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫，以保证清扫孔严密不漏风，管道内流速。检修平台在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处，当操作人员难于接近时，应设置检修操作平台。 平台结构应符合防护要求和功能结构强度，并配以扶梯和围栏。对于测试平台，还需配置电源。管件管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，选择管件时还要考虑制作难易。 .布置管道时应该注意什么问题。管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺的配合，设计时注意以下几个问题。管道的布置应力求简单，少占用空间，并且不妨碍生产操作，便于安装和维修。除尘设备的吸尘点不宜过多，一般好不超过6个，以利于各支管间的阻力平衡。
除尘器启动前的检查所有设备部件，编 .标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温，刷漆良好。各部位平台、扶梯、栏杆牢固，通道，照明充足。所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。 检查下灰管，无泄漏；灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。 除尘器进出口阀、旁路阀关。检查脉冲计时系统正常，但启动时应隔离。检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有转动机械备用状态。除尘器的启动条件启动空气压缩风机，风机运转正常，除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。 除尘器烟气温度120～180℃锅炉撤油投煤燃烧后，除尘器方可接收烟气。确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。
