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一、小导管冲孔机
小导管冲孔机工作效率
 1、每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
 2、冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。
 3、孔距精度：±1mm。
 4、大工件冲孔长度:6M单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
 5、操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（专业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。
 6、送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
 二、小导管冲孔机技术参数：
 型号XCK-5000/6000
 送料长度5/6米
 送料精度±0.2mm
 送料次数22次/分钟—40次/分钟
 电动机功率12KW
 外形尺寸5800*800*1600
 三、小导管冲孔机产品特点
 小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须，注浆工艺应简单、方便、注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。




分体式小导管尖头机，也是又高频加热设备和自动送料小导管缩尖机构成，首先把小导管放入加热圈，然后加热完毕后，送料架自动送料到缩尖模具中，该设备做出的工件成型效果好，坚固耐用，缩尖模具为四块，四向压缩，大大提高了模具的使用寿命。

隧道支护用的超前小导管，一般为42管和50管，长约6米，缩尖15厘米，管头需留出1.5米，所以打孔缩尖部位4.5米左右。管棚知乎过后，利用小导管以45°角打进前方岩层，做到先支护再开挖，这也是超前两个字的含义。

 

支护原理编辑
1超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
2超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。
3通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密接触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个新结构，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。



功能特点：1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专圌业人员编程。2、 控圌制系统：触圌摸屏操作界面+FATEK数字控圌制系统+台圌湾圌台达伺服系统。3、 加工范围广：通圌过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。4、 本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。5、 本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。8、 自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。9、 该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔开料。超前小导管采用φ42无缝钢管，长度3.5m，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6-8mm，间距20cm-30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。




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